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变频器泛起故障如何排查原因？

宣布日期：

2023-02-07

1、变频器无输出电压

?(1)主回路欠亨，重点检查主回路通道中所有开关、断路器、接触器及电力电子器件是否完好，导线接头有无接触不良或松脱。

?(2)控制回路接线过失，变频器未正常起动以说明书为依据，认真核对控制回路接线，找蜕化误处并加以纠正。

2、电动机不可升速

(1)交流电源或变频器输有缺相，电源缺相使变频器输出电压降低，变频器输有缺相造成三相电压差池称而爆发负序转矩，都使电动机电磁转矩变小，不可驱动负载加速，应检查熔丝有无烧断，导线接头有无松脱断路。

(2)频率或电流设定值偏小，频率设定在低值点上使频率受到限制无法升高而不可加速。电流值设定偏小，则爆发更大转矩的能力被限制，使电动机剩余转矩过小而不可加速。因此，应检查频率和电流设定值是否适当。若电流设定值已达变频器的更大值，这说明变频器容量偏小，应换较大容量变频器。

(3)调速电位器接触不良或相关元件损坏频率给定值不可升高。

3、转速不稳定或不可平滑调理

这种故障一般是受外界条件变革的影响，无纪律且多为短暂性，主要影响源为：

(1)电源电压不稳定

(2)负载有较大波动

(3)外界噪声滋扰使设定频率起变革，可通过检测找到故障点和接纳相应的解决步伐。

4、过电流故障：这是较常见的故障，可从电源负载，变频器振荡滋扰等方面找原因

(1)电源电压超限或缺相，电压超限而过高或过低，应按说明书划定的规模进行调解。无论电源缺相或变频器输有缺相，都导致电动机转矩减小而过流。

(2)负载过重或负载侧短路，重点检查机组无异声，振动和卡滞现象，是否因工艺条件或操作要领改变而造成超载。负载侧短路或接地．可用兆欧表进行检测。逆变器同一桥臂的两只晶体管同时导通也形成短路。

(3)变频器设定值不适当，一是电压频率特性曲线中电压提升大于频率提升，造成低频高压而过流。二是加速时间设定过短，需要加速转矩过大而造成过流。三是减速时间设定过短，机组迅速再生发电回馈给中间回路，造成中间回路电压过高和制动回路过流。

(4)振荡过流，一般只在某转速(频率)下运行时爆发。主要原因有两个：一是电气频率与机械频率爆发共振，二是纯电气回路所引起，如功率开关管的死区控制时间，中间直流回路电容电压的波动，电动机滞后电流的影响及外界滋扰源的滋扰等。找出爆发振荡的频率规模后，可利用跳跃频率功效回避该共振频率。

(5)电流互感器损坏，其现象体现为，变频器主回路送电，当变频器未启动时，有电流显示且电流在变革．这样可判断互感器已损坏。

(6)主电路接口板电流、电压检测通道被损坏，也会泛起过流? 电路板损坏可能是：①由于情况太差，导电性固体颗粒附着在电路板上，造成静电损坏�；蛘哂懈云�，使电路被腐化。②电路板的零电位与机壳连在一起，由于柜体与地角焊接时，强大的电弧，会影响电路板的性能。③由于接地不良，电路板的零伏受滋扰，也会造成电路板损坏。

(7)由于连接插件不紧、不牢，例如电流或电压反响信号线接触不良，会泛起过流故障时有时无的现象。

(8)生产机械厂家设计的电气部分有缺陷，例如变频器的U、V、W三个输出端不是直接连接到电动机，而是中间增增加了一套继电器控制。由变频器输出的三相交流电源输送到继电器，然后又由继电器输送到电动机，造成的结果是，启动按钮按下后，变频器马上得电投入运行，并按各功效参数之设定运行，输出电压一ㄇ马上获得，险些没有时间差，而输出电压要经过继电器的吸适时间延误，就相当于变频器不是使电动机逐渐加速，而是直接全压使电机高速起动，起动时加速时间内过电流也是自然而然的事。

5、过电压故障

此故障常爆发在机组减速制动时，过压原因大都与中间回路及制动环节有关，主要是：

(1)电源电压过高，一般凌驾10％以上。

(2)制动电阻值过大或损坏，无法实时释放回馈的能量而造成过电压。

(3)中间回路滤波电容失效(电容较小)或检测电路故障。应认真检查电容器有无异味、变色，宁静阀是否胀出，箱体有无变形及漏液。此电容器一般五年应更换一次。

(4)减速时间设定过短。

6 、低电压故障：主要问题在电源方面

(1)交流电源电压过低或缺相。

(2)供电变压器容量过小，线路阻抗过大，带载后变压器及线路压降过大而造成变频器输入电压偏低。

(3)变频器整流桥二极管损坏使整流电压降低。

7、电动机运行正常，但温度过高

(1)设定的u/f特性和电动机特性不适配。

(2)连续低速运行。

(3)负载过大。

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